Les insercions CNC de carbur són el terme general per a les insercions de tornejat intercanviables, que són les eines principals en el processament modern de tall de metalls i s'utilitzen àmpliament en tornejat, fresat, ranures de tall i processament de fils, etc. Segons la seva estructura, es divideixen en quatre categories: tipus integral, tipus d'inserció (incloent tipus de soldadura i tipus de pinça), tipus d'absorció de cops-i especials. Entre ells, el tipus de pinça inclou els tipus sense-tornar i girar. Pel que fa al material, utilitzen principalment insercions recobertes, insercions de ceràmica metàl·lica i insercions d'aliatge dur, que tenen una alta resistència al desgast i una alta eficiència. L'eficiència de processament és més de quatre vegades superior a la de les insercions soldades tradicionals.
Amb l'avenç de la tecnologia de recobriment, la resistència al desgast i la resistència a alta -temperatura de les fulles CNC s'han millorat contínuament, millorant significativament l'eficiència del processament i reduint els costos de producció. Els mecanismes de desgast inclouen desgast abrasiu, desgast adhesiu, desgast per difusió i desgast químic: els dos primers són causats pel rascat de partícules dures i per l'adsorció a nivell-atòmic del material; els dos últims impliquen la difusió d'elements d'alta-temperatura i reaccions químiques del medi de tall. Les eines de tall d'acer d'alta-velocitat són propenses a desgastar-se per canvis de fase a causa de la limitació de la seva temperatura de transició de fase, el que resulta en una disminució de la duresa. El model de fulles CNC segueix l'estàndard internacional ISO, definint paràmetres com la forma de la fulla, l'angle de relleu, el tipus de ranura de trencament de xip-, etc. mitjançant codis d'11 dígits i utilitzant fórmules precises per calcular la velocitat de tall i els paràmetres de processament de la rosca.
Classificació
Hi ha nombrosos tipus d'insercions de tall CNC, que s'utilitzen àmpliament. Es poden classificar en les següents categories:
Les insercions de tall CNC es poden dividir en diverses configuracions en funció de les seves formes geomètriques, com ara formes quadrades, circulars, octogonals, rombes, triangulars i corbes. També es poden classificar segons la distribució de la vora de tall com a insercions d'una-canla o de doble-canla.
Tipus integral:Fet triturant una sola peça de material. Durant l'ús, la part de tall es pot tallar en la forma desitjada segons diferents propòsits.
Tipus vinculat:Es divideix en tipus soldat i tipus pinça. El tipus de pinça es pot classificar en tipus no-reversible i reversible en funció de les diferents estructures del cos de l'eina. Les plaquetes de tall reversibles de tipus pinça-modernes tenen diferents dissenys, com ara la plaqueta de tall pentagonal de doble-POMG amb deu vores de tall; el Q6-MNMG és una inserció de tall hexagonal equilàter còncava cap a dins; i la inserció de tall Q3-MCMT adopta una estructura d'angle positiu.
Tipus d'absorció de cops:Quan la relació entre la longitud del braç de treball i el diàmetre de l'eina de tall és superior a 4, per tal de reduir la vibració de l'eina i millorar la precisió del processament, s'adopta una estructura especial de l'eina. S'utilitza principalment per avorrir.
Tipus de refrigeració interna:El refrigerant de tall de l'eina es transmet a la part interna del cos de l'eina a través de l'eix principal o el suport de l'eina i es ruixa a la vora de tall a través dels forats de polvorització.
Tipus especials:Inclou eines de subjecció fortes, roscats reversibles i compostes, etc. Les eines de tall CNC adopten principalment inserts de tall reversibles de tipus pinça-.
Material i tecnologia de fabricació
Les fulles CNC d'aliatge dur es fabriquen mitjançant tecnologia de metal·lúrgia en pols, utilitzant cobalt com a aglutinant. Posseeixen una gran duresa, resistència al desgast i resistència a alta-temperatura, i són adequats per processar diversos acers, ferros colats, metalls, etc. El procés de fabricació normalment inclou la preparació de pols, premsat i conformació, i sinterització a alta-temperatura a temperatures que oscil·len entre 1300 i 170 ºC.
Les fulles de ceràmica estan fetes de materials completament no-metàl·lics, amb major duresa i més fragilitat, i tenen una millor resistència a la calor i al desgast, la qual cosa les fa adequades per al processament d'alta-velocitat de la majoria d'acers i ferros colats. El procés de fabricació és similar al dels aliatges durs, com ara la preparació de pols, el premsat i la conformació, la sinterització i el post-processament.
Els materials ultra-durs inclouen principalment nitrur de bor cúbic i diamant policristalí. Es fabriquen en condicions d'ultra-alta pressió i alta-temperatura. Les fulles de nitrur de bor cúbic s'utilitzen normalment per processar acers molt durs o ferros colats, mentre que les fulles de diamant policristalí s'utilitzen per processar metalls no{-ferrosos, materials no-metàl·lics, etc.
Les fulles sinteritzades solen requerir procediments posteriors al-processament, com ara la mòlta, el polit, el sorra i el recobriment.
Formes geomètriques i evolució del disseny
Les insercions intercanviables han evolucionat des de configuracions simples fins a formes tridimensionals molt complexes a través d'una topologia geomètrica innovadora, aconseguint un control de costos alhora que es regulen la mecànica de tall per millorar l'eficiència i la precisió del processament. En el disseny d'inserció modern, l'estructura plana angular tradicional s'ha substituït en gran part per superfícies llisses-tridimensionals, amb l'objectiu d'optimitzar la configuració de la geometria de tall per aconseguir un equilibri entre el control d'encenalls i el trencament d'encenalls, ampliant el rang d'adaptabilitat de processament i millorant la taxa d'utilització del material de tall.
El concepte de subjectar mecànicament insercions intercanviables d'aliatge dur al cos de l'eina per formar una eina de tall muntada es va aplicar per primera vegada a finals dels anys 50.
POMG és una inserció d'aliatge dur pentagonal de doble cara-, amb la seva estructura pentagonal i el seu disseny intercanviable que ofereix deu vores de tall intercanviables. El disseny de la forma lateral permet subjectar la plaquita a la ranura de l'eina en forma d'av-, ajudant a millorar la rigidesa. Aquest disseny d'inserció s'utilitza per a dos angles de tall diferents d'eines: 55 graus per al mecanitzat desbast fins al semi-acabat, i 14,5 graus per al tornejat amb gran avanç. L'angle de la fulla adopta un disseny de transició d'arc circular i està equipat amb un pla d'acabat, amb l'objectiu de millorar la rugositat de la superfície.
La plaquita Q6-MNMG d'ISCAR utilitza un disseny hexagonal equilàter còncava cap a l'interior, adequat per a operacions de tornejat multi-direccional, processament de perfilat i tornejat frontal, i és adequat per a mecanitzats en brut-alta càrrega. La inserció té tres costelles de localització tant a la part davantera com a la posterior, que cooperen amb les ranures corresponents a la part inferior de la ranura de l'eina per garantir l'estabilitat del tornejat multidireccional.
La inserció Q3-MCMT adopta una estructura d'angle positiu, amb un costat inclinat i una mida inferior més petita que la part superior. En comparació amb el contorn d'angle negatiu de la inserció de doble cara-, la configuració de Q3 proporciona un angle de rasclet més positiu per a l'angle de tall, que és més suau i estable durant el procés de tall i ofereix una millor accessibilitat per processar zones de difícil accés.
El disseny del cos de l'eina també continua innovant, com ara les eines de tornejat de la sèrie CER-M{-TURN d'ISCAR equipades amb un cos d'eina que es pot adaptar a diversos mòduls de suport d'eines reemplaçables, utilitzats per instal·lar insercions d'aliatge dur, ceràmica, nitrur de bor cúbic o diamant policristalí. El cos de l'eina té una sortida de refrigerant d'alta pressió-regulable en direcció-i un mecanisme de subjecció millorat per evitar que les insercions fràgils girin o s'esquerdin.
Regles de denominació del model
El model d'una fulla CNC sol estar compost per 10 dígits.
Les quatre primeres lletres representen la forma de la fulla, l'angle de relleu, el grau de precisió i la superfície de la vora frontal i el tipus de forat central. Per exemple, D representa una fulla ròmbica de 55 graus, N representa un angle de relleu de 0 graus, M representa el grau de precisió i G representa la superfície de la vora frontal i el tipus de forat central.
Els darrers sis dígits es divideixen en tres grups, que representen la longitud del tall, el gruix de la fulla i el radi de l'arc de punta en seqüència. La lletra al final del model indica el material de la fulla. Per exemple, P significa acer general, M per acer inoxidable, K per ferro colat, N per alumini o metalls no-ferrosos, S per aliatge resistent a la calor-o aliatge de titani i H per materials d'alta-duresa.
Aquesta regla de denominació segueix l'estàndard internacional ISO.
Principals causes de desgast
El desgast de la fulla de l'eina CNC és causat per un desgast abrasiu, on algunes partícules dures minúscules (com ara carburs, òxids, etc.) i impureses (com ara grans de sorra, escates d'òxids, etc.) i fragments d'encenall adherits, etc. es ratllen a la superfície de la fulla de l'eina CNC, creant un desgast mecànic, donant lloc a un desgast mecànic. Per a eines d'acer d'alta-velocitat amb baixa velocitat de tall i baixa temperatura de tall (com escariadors, aixetes, broques, etc.), aquesta és la principal causa de desgast.
El desgast d'unió es produeix quan la pressió normal i la temperatura de tall entre la superfície de tall posterior de la fulla de l'eina CNC i la superfície de la peça de treball, i entre la superfície de tall frontal de la fulla de l'eina CNC i el xip, provoquen un contacte superficial fresc. Quan la superfície de contacte arriba a la distància atòmica, es produeix un enllaç d'adsorció. Els punts d'unió es tallen i trenquen gradualment la peça o l'encenall, provocant un desgast d'unió a la superfície de la fulla de l'eina CNC. El desgast d'unió és una de les principals raons del desgast dels aliatges durs quan es tallen a velocitats de tall mitjanes i baixes.
El desgast de la difusió es produeix a alta temperatura i alta pressió, on certs elements químics del material de la fulla de l'eina CNC i el material de la peça es difonen mútuament en estat sòlid, és a dir, elements com Ti, W, Co de l'aliatge dur es difonen a l'acer, mentre que elements com Fe, C a la peça es difonen a la fulla de l'eina CNC, donant lloc a una disminució de la duresa, força i augment del desgast de la superfície de l'eina, fragilitat i acceleració. Es tracta d'un desgast per difusió, i és una de les principals raons per al desgast d'eines d'aliatge dur a altes temperatures (800-900 graus) durant el tall.
En general, la velocitat de difusió de W i Co és més ràpida que la de Ti i Ta, de manera que el rendiment de tall a alta -temperatura dels aliatges durs del tipus YT- és millor que el del tipus YG-. El desgast de la transformació de fase es produeix quan es tallen amb eines d'acer d'alta velocitat, quan la temperatura de tall supera la seva temperatura de transformació de fase (550-600 graus), la microestructura de la fulla d'eina CNC canviarà, donant lloc a una disminució de la duresa, un desgast accelerat i, per tant, el desgast de la transformació de fase és una de les principals raons del desgast de les fulles d'eina CNC d'alta velocitat. El desgast químic es produeix a una temperatura determinada, on el medi al voltant de la zona de tall, com l'aire i el fluid de tall, experimenta una reacció química amb el material de l'eina, formant alguns compostos solts i fràgils. Aquests compostos es desgasten i s'eliminen fàcilment pel tall i la peça de treball, provocant el desgast de la fulla de l'eina CNC.
Grau de carbur de tungstè cimentat
Productes calents
Informació de l'empresa
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. és un fabricant de confiança d'insercions CNC de carbur (insercions de tornejat intercanviables) per a operacions modernes de tall de metalls. Les nostres insercions s'utilitzen àmpliament en tornejat, fresat, ranurat i processament de rosques, i es produeixen en tipus premsats, rectificats i trencadors d'encenalls per satisfer diverses necessitats de mecanitzat. Fabricades amb graus de carbur de tungstè de primera qualitat amb una preparació de vora de precisió, les nostres insercions ofereixen un rendiment de tall excel·lent, una llarga vida útil i una qualitat constant en una àmplia gamma de materials i aplicacions.
La nostra fàbrica produeix insercions CNC de carbur en més de 300 tipus estàndard, inclosos insercions de tornejat, fresat, ranurat i roscat en estils premsats, rectificats i trencadors d'encenalls. Amb capacitats avançades de premsat en pols, sinterització i mòlta de precisió, aconseguim una qualitat de vora constant i una precisió dimensional. La capacitat de producció mensual supera les 200.000 peces, donant servei a tallers mecànics i distribuïdors d'eines a tot el món.
Màquina de prova
Diagrama de flux de producció
Embalatge i lliurament
Embalatge
1>Col·loqueu la mercaderia encaixada amb una bossa de plàstic o una caixa de plàstic en una caixa de fusta/cartró/caixa de ferro, etc.
2>S'acceptaran altres embalatges segons les vostres necessitats.
PMF
P1: Quins tipus d'insercions CNC produïu?
A1: Produïm insercions de tornejat, fresat, ranurat i roscat en estils premsats, rectificats i trencadors d'encenalls.
P2: Quines opcions de recobriment hi ha disponibles?
A2: Oferim graus sense recobrir i recoberts, inclosos recobriments TiN, TiAlN i AlCrN per a diferents materials i aplicacions.
P3: Quin és el temps de lliurament típic?
A3: els tipus estàndard s'envien en 7-10 dies laborables; les qualificacions especials requereixen 15-25 dies hàbils.
Sobre l'aberració del color
Les imatges dels productes són totes fotografies físiques, a causa de la tecnologia de presa de fotos-, la llum, els paràmetres de visualització, etc., pot haver-hi diferències entre els objectes físics rebuts i les fotos, consulteu-ne el físic.
Rebut de càrrega
Tots els nostres productes passen per una inspecció estricta i compten abans de l'enviament. Si us plau, comproveu la mercaderia en persona quan la rebin.
Si us plau, negueu a signar i poseu-vos en contacte amb nosaltres si trobeu que el número i el model CTN són incorrectes o si el producte està malmès durant el trànsit.
Etiquetes populars: Insercions de carbur cnc, fabricants, proveïdors, fàbrica d'insercions de carbur cnc de la Xina
