La producció de material de vareta de perfil modelat segueix el procés típic de metal·lúrgia de pols d'aliatge dur, i el procés de producció inclou principalment els processos de preparació de matèries primeres, emmotllament, sinterització, etc.
El procés de producció és complex i rigorós. Concretament, en primer lloc, mitjançant la producció i la formulació de pols segons els requisits de l'aplicació, després de la mòlta humida, la barreja, la trituració, l'assecat, el tamisat, després afegir l'agent d'emmotllament i, després d'assecar i tamisar, la barreja s'obté i granulada.
A continuació, es realitza el premsat i el conformat. Els mètodes de conformació dels aliatges durs són diversos, i en la producció s'utilitzen sovint el premsat en fred (premsament bidireccional o multi-direccional), el premsat en calent i el premsat isostàtic. Entre ells, el conformat per extrusió és especialment adequat per a la producció de productes de forma complexa-més llarga i uniforme, principalment per a barres d'aliatge dur, i la pressió d'extrusió depèn del rendiment de la pols plastificant. Una mala extrusió sovint provoca esquerdes, diferències de densitat, etc.


Els cossos verds premsats i formats entren a l'etapa de sinterització de baixa-pressió. La sinterització d'aliatges durs és una sinterització en fase líquida, que es realitza amb la condició que la fase d'enllaç estigui en estat líquid. Els cossos verds premsats s'escalfen a uns 1600 graus en un forn de sinterització al buit per a la sinterització, i aquest procés inclou processos físics i químics complexos com l'eliminació de plastificant, desgasificació, sinterització en fase sòlida-, sinterització en fase líquida-, aliatge, densificació i alliberament de solut. Després de la sinterització, s'obtenen els blancs, i després es sotmeten a un rectificat cilíndric extern (el blanc no té aquest procés), inspecció de mida, embalatge i emmagatzematge. En camps d'aplicació-de gamma alta, el procés s'innova constantment.
Per exemple, per a les barres d'aliatge dur que s'utilitzen en la fabricació de micro-perforació de PCB, s'han desenvolupat equips de detecció i conformació d'extrusió dedicats, que poden processar materials en forma de vareta- amb forats de refrigeració interns, millorant el nivell d'automatització i la consistència de qualitat. L'equip de detecció relacionat s'utilitza per determinar la resistència a la flexió de les barres.

SPEC
|
Material |
Carbur de tungstè massís |
|
Revestiment |
Sense recobrir |
|
Composició química |
10% Co i 90% WC |
|
Mida del gra |
1.2 μm |
|
Duresa (HRA) |
Major o igual a 90 |
|
Força magnètica |
23 (KA/M) |
|
T.R.S |
3200 (N/mm2) |
|
Saturació magnètica |
10,3 (Sra) |
|
Propòsit |
Tipus d'eina pilot (eix central) per a les màquines de seient i guia |
|
Densitat |
14,05 (g/cm3) |
Grau de carbur de tungstè cimentat
Principal

Productes calents

Informació de l'empresa

Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd.és un fabricant líder de tires i barres de carbur de precisió per a peces de desgast industrial i aplicacions de tall. El nostre experimentat equip d'enginyers treballa estretament amb els clients per desenvolupar geometries de tires i graus de carbur optimitzats per a condicions d'operació i tipus de material específics.
Subministrem tires de carbur a clients d'Àsia, Europa i Amèrica per utilitzar-les en maquinària de tall de paper, reciclatge de plàstic, mineria i embalatge. La nostra capacitat de producció supera les 10 tones al mes i mantenim un inventari complet de mides estàndard per a un lliurament ràpid.




Màquina de prova

Diagrama de flux de producció

Embalatge i lliurament
Embalatge
1>Col·loqueu la mercaderia encaixada amb una bossa de plàstic o una caixa de plàstic a una caixa de fusta / cartró / caixa de ferro, etc.
2>S'acceptaran altres embalatges segons les vostres necessitats.


PMF
P1: Quina és la longitud màxima disponible?
A1: la longitud estàndard és de fins a 600 mm; es poden produir tires més llargues amb eines especials.
P2: Podeu subministrar tires de terra?
A2: Sí, oferim mòlta superficial amb una tolerància de gruix de ± 0,05 mm.
P3: Oferiu graus de gradient-cobalt?
A3: Sí, podem produir carbur classificat amb major contingut de cobalt a la cara d'impacte per millorar la duresa.
Sobre l'aberració del color
Les imatges dels productes són totes fotografies físiques, a causa de la tecnologia de presa de fotos-, la llum, els paràmetres de visualització, etc., pot haver-hi diferències entre els objectes físics rebuts i les fotos, consulteu-ne el físic.
Rebut de càrrega
Tots els nostres productes passen per una inspecció estricta i compten abans de l'enviament. Si us plau, comproveu la mercaderia en persona quan la rebin.
Si us plau, negueu a signar i poseu-vos en contacte amb nosaltres si trobeu que el número i el model CTN són incorrectes o si el producte està malmès durant el trànsit.
Etiquetes populars: material de vareta de perfil modelat, fabricants de material de vareta de perfil modelat a la Xina, proveïdors, fàbrica
