El compacte de diamant policristalí (placa composta de diamant) és una matriu composta, abreviatura PDC.
És un material funcional format per la sinterització de pols de diamant i substrat de carbur de tungstè en condicions d'ultra-pressions i temperatures elevades. Combina l'alta duresa, la resistència al desgast, la conductivitat tèrmica del diamant i la resistència a l'impacte del carbur de tungstè, i s'utilitza àmpliament en el camp d'eines resistents al desgast-com ara broques d'oli i eines de tall.
El material compost en el qual s'adhereix una capa fina de diamant policristalí i s'uneix a un substrat de carbur de tungstè s'anomena làmina composta de diamant i s'anomena PDC. La làmina composta de diamant té la resistència al desgast extremadament alta del diamant policristalí i l'alta resistència a l'impacte del carbur de tungstè. A més, la capa de diamant sempre pot mantenir un tall afilat i, per tant, és molt eficaç per al seu ús en formacions suaus a mitjanes -dures en petroli i perforació geològica. El contingut de diamant a la làmina composta és de fins al 99%, de manera que la duresa i la resistència al desgast de la capa de diamant són extremadament altes. La seva duresa de Nyquist és (6.5 - 7) × 104 megapascals, i fins i tot superior. El gruix és molt prim, generalment controlat a 0.5 - 1 mil·límetres. Està soldat verticalment a la broca, amb un tall afilat i mantenint sempre l'auto-afilat, i també s'anomena broca d'eina de micro-tall.
Direcció de Desenvolupament
1. La capa de diamant policristalí segueix engrossint-se, augmentant de menys d'1 mm a 2-4 mm, i la vida útil del producte també millora. La capa de diamant compost de petroli de Zhengzhou Xinya i Henan Yalong ha arribat als 4 mm, el que representa el nivell més avançat de la Xina.
2. Els grans de diamant es tornen més fins i millora el rendiment integral de la resistència al desgast i la resistència a l'impacte.
3. En optimitzar el procés o eliminar el cobalt, augmentar la-capa resistent a la calor, etc., es millora l'estabilitat tèrmica.
4. L'optimització de l'estructura de la interfície millora l'estrès de la interfície.
5. El diàmetre del producte no para de augmentar, millorant l'eficiència de la síntesi.
6. Es millora l'efecte de sinterització, reduint les diferències de rendiment.
7. Les làmines compostes en forma de-especial, com ara les làmines compostes de diverses capes{-diamant-, les làmines compostes en forma de casc-, les làmines compostes en forma de-cresta, les làmines compostes còniques i les làmines compostes en forma d'arc{-sense gran format, s'han desenvolupat a gran escala de diamants}{7} Empreses de fabricació de làmines compostes com Zhengzhou Xinya i Henan Yalong. Aquestes noves làmines compostes de diamant milloren considerablement la resistència a l'impacte de la làmina composta de diamant sense canviar la resistència al desgast i han ocupat la major part del mercat nacional.
Les làmines compostes de diamant artificial pertanyen a la categoria de materials super-durs. El terme "super" aquí no és específic i cobreix un ampli ventall. Els materials súper-durs són aquells amb duresa Rockwell (HR), duresa Brinell (HB) i duresa Vickers (HV) molt alta. El HR de l'acer 45# comú és de 30-60, i el més dur és el diamant natural. Aquest concepte abasta una àmplia gamma, com ara acers d'alta-duresa, ceràmiques d'alta duresa, diamants artificials, etc.
Característiques de rendiment i tall
1. La duresa és HV7500-9000, només per darrere del diamant natural. A més, la seva duresa i resistència al desgast són consistents en totes les direccions i no cal seleccionar la direcció. La seva força està recolzada per aliatges durs d'alta tenacitat i la resistència a la flexió del compost pot arribar als 1500 Mpa.
2. Té una resistència al desgast molt alta, amb una resistència al desgast que és 60-80 vegades la dels aliatges durs. Quan es tallen materials no metàl·lics d'alta duresa (HV > 1500), la durabilitat de l'eina és extremadament alta.
3. Té un baix coeficient de fricció. El coeficient de fricció entre el diamant i els metalls no-ferrosos és de 0,1-0,3, mentre que entre els aliatges durs i els metalls no fèrrics és de 0,3-0,6. Així, quan s'utilitzen eines PCD, la força de tall i la temperatura de tall es poden reduir aproximadament 1/2-1/3.
4. Té una conductivitat tèrmica molt alta. La conductivitat tèrmica del diamant és de 146 W/MK, que és 1,5-7 vegades la dels aliatges durs, i pot reduir significativament la temperatura a la zona de tall i millorar la durabilitat de l'eina.
5. El coeficient d'expansió lineal del diamant és molt petit (0,9-1,18 * 10(-6) mm/mm. temperatura), aproximadament 1/10 del de l'acer general (11 * 10(-6) mm/mm. temperatura). A més, a causa del tall afilat, el fenomen de duresa en fred a la superfície mecanitzada és petit, aproximadament 1/3 del de les eines d'aliatge dur. Per tant, la precisió del processament és bona.
6. Com que el diàmetre de la mida de les partícules de la capa policristalina és generalment d'uns 2-0,5 micròmetres, la seva nitidesa de tall no és tan bona com la de les eines de diamant natural. Per tant, la precisió de processament és inferior a la de les eines de diamant natural i només pot assolir la rugositat superficial Ra0,2-0,05 micròmetres. Tanmateix, es pot convertir en fulles de mida més gran per al processament de la formació.
Productes calents
Informació de l'empresa
Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. és un fabricant especialitzat de matriu compacta de diamant policristalí PDC (plaques compostes) per a broques de perforació de petroli, eines mineres i equips de tall de precisió. Els nostres compostos PDC es sintetitzen en condicions de pressió ultra-i alta temperatura, unint pols de diamant a substrats de carbur de tungstè per combinar la duresa i la conductivitat tèrmica ultra-del diamant amb la resistència a l'impacte superior del carbur. Aquest compost únic ofereix un rendiment de tall excepcional, resistència al desgast i estabilitat tèrmica en les aplicacions de trepat i mecanitzat més exigents.
La nostra fàbrica fabrica plaques compostes PDC en diàmetres estàndard de 8 mm a 50 mm, amb mides i formes personalitzades disponibles a petició. Utilitzant la tecnologia de sinterització d'ultra-alta pressió avançada, aconseguim una qualitat d'unió de diamant-a-consistent i un rendiment uniforme. La capacitat mensual de 5,000+ peces serveix per a clients de perforació petroliera, eines de mineria i mecanitzat de precisió a Amèrica del Nord, Europa i Orient Mitjà.
Màquina de prova
Diagrama de flux de producció
Embalatge i lliurament
Embalatge
1>Col·loqueu la mercaderia encaixada amb una bossa de plàstic o una caixa de plàstic en una caixa de fusta/cartró/caixa de ferro, etc.
2>S'acceptaran altres embalatges segons les vostres necessitats.
Preguntes freqüents
P1: Quines mides estàndard estan disponibles per a les plaques compostes PDC?
A1: Diàmetres estàndard de 8 mm a 50 mm; Mides i formes personalitzades disponibles a petició.
P2: Quina és la concentració i el grau de diamants?
A2: Oferim diversos graus amb concentracions de diamants del 70% al 95%, optimitzats per a aplicacions de perforació, mineria o mecanitzat.
P3: Quin és el temps de lliurament típic?
A3: les mides estàndard s'envien en 7-10 dies laborables; Les qualificacions personalitzades requereixen entre 15 i 25 dies laborables.
Sobre l'aberració del color
Les imatges dels productes són totes fotografies físiques, a causa de la tecnologia de presa de fotos-, la llum, els paràmetres de visualització, etc., pot haver-hi diferències entre els objectes físics rebuts i les fotos, consulteu-ne el físic.
Rebut de càrrega
Tots els nostres productes passen per una inspecció estricta i compten abans de l'enviament. Si us plau, comproveu la mercaderia en persona quan la rebin.
Si us plau, negueu a signar i poseu-vos en contacte amb nosaltres si trobeu que el número i el model CTN són incorrectes o si el producte està malmès durant el trànsit.
Etiquetes populars: matriu composta, fabricants de matrius compostes de la Xina, proveïdors, fàbrica
